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昆山模具产业助推行业发展 促进国际化经济建设

  近年来,随着模具的广泛运用,在机械行业中每年模具的消耗量价值是各种机床设备总价值的5倍,巨大的热量损耗与我国现有的节能政策也极为相驳。模具的大量消耗,不仅直接增加了企业成本,同时也因频繁更换模具而导致大量生产线频繁停产,最终造成巨大的经济损失。

  6月3日,主题为“助推行业转型发展”的2012第十四届中国国际模具技术和设备展览会落幕。据中国模具工业协会会长曹春华介绍,虽然我国模具业已有了较大的发展,但就我国整体的国民经济发展速度来讲,模具业发展脚步还是相当缓慢的。据调查,由于模具原材料和能源价格大幅上升等原因,去年模具业产品利润统一下滑;为了生存与发展,许多企业都采用了材料切换作为转型发展的重大措施。

  石墨放电比铜快2-3倍,材料不易变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形,石墨的升华温度为3650度左右,相比而言,石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30;

  二、重量轻;

  石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适用于大型模具的应用;

  三、损耗小;

  由于火花油中含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗;

  四、无毛刺;

  铜电极在加工结束后,还需手工进行去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,这不但节约了大量的成本和人力,同时更容易实现自动化生产;

  五、易抛光;

  由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5,操作上更容易进行手工研磨和抛光;

  六、成本低;

  由于近几年铜材价格不断上涨,如今,各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下东洋碳素的普遍性,石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十,价格比较稳定,短期价格波动相对来讲比较小。